Mechanikus tömítésekszámos okból meghibásodhatnak, és a vákuumos alkalmazások különleges kihívásokat jelentenek. Például bizonyos, vákuumnak kitett tömítőfelületek olajhiányossá válhatnak és kevésbé kenőképesek, ami növeli a károsodás valószínűségét amúgy is alacsony kenés és a forró csapágyakból származó magas hőátadás esetén. A rossz mechanikus tömítés érzékeny ezekre a meghibásodási módokra, ami végül időt, pénzt és frusztrációt okoz. Ebben a cikkben azt tárgyaljuk, miért fontos a megfelelő tömítés kiválasztása a vákuumszivattyúhoz.
A PROBLÉMA
Egy vákuumszivattyú-iparban működő OEM-gyártó szárazgázos tömítést használt egy kiegészítő rendszerrel, olyan termékeket, amelyeket az előző tömítésgyártója sajnos úgy döntött, hogy továbbfejleszti. Az egyik ilyen tömítés ára jóval meghaladta a 10 000 dollárt, a megbízhatósági szintje azonban rendkívül alacsony volt. Bár közepes és nagy nyomás tömítésére tervezték őket, nem ez volt a megfelelő tömítés a feladathoz.
A szárazgázos tömítés évekig folyamatos frusztrációt okozott. A nagy mennyiségű szivárgás miatt folyamatosan meghibásodott a helyszínen. Továbbra is sikertelenül javították és/vagy cserélték a szárazgázos tömítést. Mivel a karbantartási költségek magasak voltak, nem volt más választásuk, mint új megoldást találni. A cégnek egy másfajta tömítéstervezési megközelítésre volt szüksége.
A MEGOLDÁS
A szájhagyomány és a vákuumszivattyú- és fúvópiacon szerzett pozitív hírnév révén a vákuumszivattyú-gyártó az Ergosealhoz fordult egyedi mechanikus tömítésért. Nagy reményeket fűztek hozzá, hogy ez költségtakarékos megoldás lesz. Mérnökeink kifejezetten vákuumalkalmazáshoz terveztek egy mechanikus tömítőgyűrűt. Biztosak voltunk benne, hogy ez a fajta tömítés nemcsak sikeresen fog működni, hanem pénzt is megtakarít a vállalatnak azáltal, hogy drámaian csökkenti a garanciális igényeket és növeli a szivattyú érzékelt értékét.
AZ EREDMÉNY
Az egyedi mechanikus tömítés megoldotta a szivárgási problémákat, növelte a megbízhatóságot, és 98 százalékkal olcsóbb volt, mint a felárusított szárazgáz-tömítés. Ugyanezt az egyedi tervezésű tömítést már több mint tizenöt éve használják ebben az alkalmazásban.
Az Ergoseal a közelmúltban kifejlesztett egy egyedi, szárazon futó mechanikus tömítést szárazcsavaros vákuumszivattyúkhoz. Olyan helyeken használják, ahol kevés vagy egyáltalán nincs olaj jelen, és ez a legújabb fejlesztés a tömítéstechnológiában a piacon. Történetünk tanulsága az, hogy megértjük, hogy az eredetiberendezés-gyártók (OEM) számára nehéz lehet a megfelelő tömítés kiválasztása. Ez a döntés időt, pénzt és a megbízhatósági problémák okozta stresszt takaríthat meg Önnek. A vákuumszivattyújához megfelelő tömítés kiválasztásához az alábbi útmutató felvázolja a figyelembe veendő tényezőket, és bemutatja a rendelkezésre álló tömítéstípusokat.
Történetünk tanulsága az, hogy megértjük, hogy az eredetiberendezés-gyártók (OEM) számára nehéz lehet a megfelelő tömítés kiválasztása. Ez a döntés időt, pénzt és a megbízhatósági problémák okozta stresszt takaríthat meg Önnek. A vákuumszivattyújához megfelelő tömítés kiválasztásához az alábbi útmutató felvázolja a figyelembe veendő tényezőket, és bemutatja a rendelkezésre álló tömítéstípusokat.
A vákuumszivattyúk tömítése sokkal nehezebb alkalmazás, mint más típusú szivattyúk esetében. Nagyobb a kockázat, mivel a vákuum csökkenti a kenőképességet a tömítési felületen, és csökkentheti a mechanikus tömítés élettartamát. A vákuumszivattyúk tömítésének alkalmazásakor a kockázatok a következők:
- Megnövekedett esély a hólyagosodásra
- Fokozott szivárgás
- Nagyobb hőtermelés
- Nagyobb felületi elhajlás
- A tömítés élettartamának csökkenése
Sok vákuumos alkalmazásban, ahol mechanikus tömítésekre van szükség, hosszabb élettartamú ajaktömítéseinket használjuk a vákuum csökkentésére a tömítési felületen. Ez a kialakítás növeli a mechanikus tömítés élettartamát és teljesítményét, ezáltal növelve a vákuumszivattyú MTBR-jét.
KÖVETKEZTETÉS
A lényeg: amikor vákuumszivattyú tömítését kell választani, mindenképpen konzultáljon egy megbízható tömítésgyártóval. Kétség esetén válasszon egyedi tervezésű tömítést, amely az alkalmazás üzemi körülményeihez van igazítva.
Közzététel ideje: 2023. június 13.