Jellemzők
• Sima tengelyekhez
• Kettős tömítés
•Kiegyensúlyozatlan
• Több rugó forgása
•A forgásiránytól független
•A tömítés koncepciója az M7 sorozaton alapul
Előnyök
• Hatékony raktározás a könnyen cserélhető felületeknek köszönhetően
•Bővített anyagválaszték
• Rugalmasság a nyomatékátvitelben
•EN 12756 (d1 csatlakozási méretekhez 100 mm-ig (3,94"))
Ajánlott alkalmazások
•Vegyipar
•Feldolgozóipar
•Pép- és papíripar
• Alacsony szilárdanyag-tartalom és alacsony koptatóanyag
• Mérgező és veszélyes közeg
• Rossz kenési tulajdonságokkal rendelkező közeg
• Ragasztók
Működési tartomány
Tengely átmérő:
d1 = 18 ... 200 mm (0,71" … 7,87")
Nyomás:
p1 = 25 bar (363 PSI)
Hőmérséklet:
t = -50 °C ... 220 °C
(-58 °F … 428 °F)
Csúszási sebesség:
vg = 20 m/s (66 láb/s)
Axiális mozgás:
d1 100 mm-ig: ±0,5 mm
d1 100 mm-től: ±2,0 mm
Kombinált anyagok
Álló gyűrű (szén/SIC/TC)
Forgógyűrű (SIC/TC/karbon)
Másodlagos tömítés (VITON/PTFE+VITON)
Rugó és egyéb alkatrészek (SS304/SS316)
WM74D méret (mm) adatlap
A kétoldalas mechanikus tömítéseket úgy tervezték, hogy a mechanikus tömítések maximális tömítési módban működjenek. A kettős felületű mechanikus tömítések gyakorlatilag megszüntetik a folyadék- vagy gázszivárgást a szivattyúkban vagy keverőkben. A kettős mechanikus tömítések olyan biztonsági szintet biztosítanak, és minimalizálják a szivattyú kibocsátásának megfelelőségét, amely egyetlen tömítéssel nem lehetséges. Veszélyes vagy mérgező anyagok szivattyúzása vagy keverése elengedhetetlen.
A kettős mechanikus tömítéseket leggyakrabban gyúlékony, robbanásveszélyes, mérgező, szemcsés és kenőanyagokban használják. Használatakor tömítő segédrendszerre van szükség, azaz a szigetelőfolyadékot a két vége közötti tömítőüregbe vezetik, ezzel javítva a csúszógyűrűs tömítés kenési és hűtési körülményeit. A kettős mechanikus tömítést használó szivattyútermékek a következők: fluor műanyag centrifugálszivattyú vagy IH rozsdamentes acél vegyszerszivattyú stb.