Az ipari gépek területén a forgóberendezések és szivattyúk integritásának biztosítása a legfontosabb.A mechanikus tömítések kritikus komponensként szolgálnak ennek az integritásnak a megőrzésében, mivel megakadályozzák a szivárgásokat és tartalmazzák a folyadékokat.Ezen a szakterületen belül két elsődleges konfiguráció létezik: egyetlen éskettős mechanikus tömítések.Mindegyik típus sajátos előnyöket kínál, és megfelel az egyedi üzemeltetési igényeknek.Ez a cikk a két tömítési megoldás közötti árnyalatokba mélyedik, felvázolva azok funkcióit, alkalmazásait és előnyeit.
Mi aEgyetlen mechanikus tömítés?
Egyetlen mechanikus tömítés két elsődleges alkatrészből áll – a forgó és aálló tömítési felületek.A forgó tömítőfelület a forgó tengelyhez van rögzítve, míg az állófelület a szivattyúházhoz van rögzítve.Ezt a két felületet egy rugós mechanizmus nyomja össze, amely lehetővé teszi számukra, hogy szoros tömítést hozzanak létre, amely megakadályozza a folyadék szivárgását a tengely mentén.
Az ezekhez a tömítőfelületekhez használt kulcsfontosságú anyagok eltérőek, általában a szilícium-karbid, a volfrám-karbid, a kerámia vagy a szén, amelyeket gyakran a technológiai folyadék jellemzői és az üzemi körülmények, például a hőmérséklet, a nyomás és a kémiai kompatibilitás alapján választanak ki.Ezenkívül a szivattyúzott folyadék kenőfilmje jellemzően a tömítési felületek között helyezkedik el, hogy minimalizálja a kopást és szakadást – ez alapvető szempont a hosszú élettartam megőrzésében.
Az egyszeres mechanikus tömítéseket általában olyan alkalmazásokban alkalmazzák, ahol a szivárgás kockázata nem jelent jelentős biztonsági kockázatot vagy környezetvédelmi aggályokat.Egyszerűbb kialakításuk megkönnyíti a telepítést és alacsonyabb kezdeti költségeket a bonyolultabb tömítési megoldásokhoz képest.E tömítések karbantartása rendszeres ellenőrzést és előre meghatározott időközönkénti cserét igényel a normál kopásból eredő meghibásodások elkerülése érdekében.
A tömítőmechanizmusokkal szemben kevésbé igényes környezetben – ahol nincsenek agresszív vagy veszélyes folyadékok – az egyszeres mechanikus tömítések hatékonytömítő oldathozzájárul a berendezések hosszabb élettartamához, miközben a karbantartási gyakorlatokat egyszerűvé teszi.
Funkció leírása
Elsődleges alkatrészek Forgó tömítőfelület (a tengelyen), Helyhez kötött tömítőfelület (a szivattyúházon)
Anyagok Szilícium-karbid, Volfrámkarbid, Kerámia, Szén
Mechanizmus Rugós, egymáshoz nyomott lapokkal
Fedje le az interfész folyékony fóliáját a felületek között
Általános alkalmazások Kevésbé veszélyes folyadékok/folyamatok, ahol a szivárgás kockázata minimális
Előnyök Egyszerű kialakítás;Könnyű telepítés;Alacsonyabb költség
Karbantartási követelmények Rendszeres ellenőrzés;Csere meghatározott időközönként
egyrugós mechanikus tömítés e1705135534757
Mi az a kettős mechanikus tömítés?
A kettős mechanikus tömítés két tömítésből áll, amelyek sorozatban vannak elhelyezve, ezt duplapatronos mechanikus tömítésnek is nevezik.Ez a kialakítás a tömített folyadék fokozottabb visszatartását teszi lehetővé.A kettős tömítéseket általában olyan alkalmazásokban használják, ahol a termék szivárgása veszélyes lehet a környezetre vagy a személyzet biztonságára, ahol a technológiai folyadék drága és konzerválni kell, vagy ahol a folyadék nehezen kezelhető, és a légköri viszonyokkal érintkezve kristályosodhat vagy megszilárdulhat. .
Ezeknek a mechanikus tömítéseknek általában van egy belső és egy külső tömítése.A belső tömítés a terméket a szivattyúházban tartja, míg a külső tömítés tartalék gátként szolgál a nagyobb biztonság és megbízhatóság érdekében.A kettős tömítéseknél gyakran szükség van közéjük egy pufferfolyadékra, amely kenőanyagként és hűtőfolyadékként is szolgál a súrlódási hő csökkentésére – meghosszabbítva mindkét tömítés élettartamát.
A pufferfolyadéknak két konfigurációja lehet: nyomásmentes (gátfolyadékként ismert) vagy túlnyomásos.Nyomás alatt álló rendszerekben, ha a belső tömítés meghibásodik, nem fordulhat elő azonnali szivárgás, mivel a külső tömítés megtartja a szigetelést a karbantartásig.Ennek a zárófolyadéknak az időszakos ellenőrzése segít előre jelezni a tömítés teljesítményét és hosszú élettartamát.
Funkció leírása
Konfliktus Magas elszigetelésű tömítő megoldás
Kivitel Két tömítés sorba rendezve
Használat Veszélyes környezetek;drága folyadékok megőrzése;nehéz folyadékok kezelése
Előnyök Fokozott biztonság;csökkent a szivárgás esélye;potenciálisan meghosszabbítja az élettartamot
Pufferfolyadék-szükséglet Lehet nyomásmentes (zárófolyadék) vagy túlnyomásos
Biztonság Időt biztosít a karbantartási műveletekhez, mielőtt meghibásodás után szivárgás lépne fel
dupla mechanikus tömítés 500×500 1
A kettős mechanikus tömítések típusai
A kettős mechanikus tömítés konfigurációkat úgy tervezték, hogy megbirkózzanak a nagyobb tömítési kihívásokkal, mint az egyszeres mechanikus tömítések.Ezek a konfigurációk egymásnak, szemtől-szembe és tandem elrendezéseket foglalnak magukban, amelyek mindegyike sajátos beállítással és működéssel rendelkezik.
1. Hátoldalon kettős mechanikus tömítés
A háttal egymás mellett elhelyezkedő kettős mechanikus tömítés két egyedi tömítésből áll, amelyek egymásnak megfelelően vannak elrendezve.Ezt a tömítéstípust olyan speciális alkalmazásokhoz tervezték, ahol a tömítések között zárófolyadék-rendszert alkalmaznak a kenés biztosítására és a súrlódás miatt keletkező hő eltávolítására.
A hátulsó elrendezésben a belső tömítés hasonló nyomásviszonyok között működik, mint a tömített termék, míg egy külső forrás látja el a külső tömítést nagyobb nyomású zárófolyadékkal.Ez biztosítja, hogy mindig pozitív nyomás nehezedjen mindkét tömítési felületre;így megakadályozza, hogy a folyamatfolyadékok a környezetbe szivárogjanak.
A hátulsó tömítés kialakítása előnyös lehet azoknál a rendszereknél, ahol a fordított nyomás aggodalomra ad okot, vagy ha az állandó kenőréteg fenntartása döntő fontosságú a száraz futási körülmények elkerülése érdekében.Különösen alkalmasak nagynyomású alkalmazásokhoz, biztosítva a tömítőrendszer megbízhatóságát és hosszú élettartamát.Robusztus kialakításuknak köszönhetően további biztonságot nyújtanak a rendszer nem várt nyomásváltozásaival szemben, amelyek egyébként veszélyeztetnék egyetlen mechanikus tömítés integritását.
A szemközti kettős mechanikus tömítés elrendezés, más néven tandem tömítés, két egymással szemben lévő tömítési felülettel van kialakítva, amelyek úgy vannak elhelyezve, hogy a belső és a külső tömítések a megfelelő lapos felületükön keresztül érintkezzenek egymással.Ez a típusú tömítési rendszer különösen előnyös közepes nyomású alkalmazásoknál, ahol a tömítések közötti folyadékot ellenőrizni kell, és szivárgás esetén veszélyes lehet.
A szemtől szembeni kettős mechanikus tömítés használatának egyik legjelentősebb előnye, hogy megakadályozza a technológiai folyadékok környezetbe való szivárgását.Azáltal, hogy pufferrel vagy zárófolyadékkal gátat hozunk létre a két lapos felületű tömítés között, alacsonyabb nyomáson, mint a technológiai folyadék, minden szivárgás hajlamos arra, hogy e terület felé mozogjon, és távolabb kerüljön a külső kibocsátástól.
A konfiguráció lehetővé teszi a zárófolyadék állapotának nyomon követését, ami elengedhetetlen a karbantartási célokhoz, és biztosítja a megbízhatóságot az idő múlásával.Mivel a lehetséges szivárgási utak a nyomáskülönbségtől függően vagy kívül (atmoszférikus oldal) vagy belül (folyamatoldal) vannak, a kezelők könnyebben észlelhetik a szivárgást, mint más tömítéskonfigurációk esetén.
Egy másik előny a kopási élettartamhoz kapcsolódik;az ilyen típusú tömítések élettartama gyakran meghosszabbodik, mivel a technológiai folyadékban jelenlévő részecskék relatív elhelyezkedésük miatt kevésbé károsítják a tömítőfelületeket, és mivel a pufferfolyadék jelenlétének köszönhetően kevésbé zord körülmények között működnek.
3.Tandem kettős mechanikus tömítések
A tandem vagy az egymás melletti kettős mechanikus tömítések olyan tömítési konfigurációk, ahol két mechanikus tömítés sorba van elrendezve.Ez a rendszer kiemelkedő szintű megbízhatóságot és elszigetelést biztosít az egyedi tömítésekhez képest.Az elsődleges tömítés a tömítendő termékhez legközelebb található, és a szivárgás elleni fő gátként funkcionál.A másodlagos tömítés az elsődleges tömítés mögött van elhelyezve, és kiegészítő biztosítékként működik.
A tandem elrendezésen belül minden tömítés önállóan működik;ez biztosítja, hogy ha az elsődleges tömítés meghibásodik, a másodlagos tömítés tartalmazza a folyadékot.A tandem tömítések gyakran tartalmaznak pufferfolyadékot, amelynek nyomása alacsonyabb, mint a technológiai folyadék a két tömítés között.Ez a pufferfolyadék kenőanyagként és hűtőfolyadékként is szolgál, csökkentve a hőt és a tömítési felületek kopását.
A tandem kettős mechanikus tömítések optimális teljesítményének fenntartásához elengedhetetlen, hogy megfelelő támasztórendszerek legyenek a körülöttük lévő környezet szabályozására.Egy külső forrás szabályozza a pufferfolyadék hőmérsékletét és nyomását, míg a felügyeleti rendszerek nyomon követik a tömítés teljesítményét, hogy megelőzzék a problémákat.
A tandem konfiguráció növeli az üzembiztonságot azáltal, hogy további redundanciát biztosít, és csökkenti a veszélyes vagy mérgező folyadékokkal kapcsolatos kockázatokat.Az elsődleges tömítés meghibásodása esetén fennálló megbízható biztonsági védelem révén a kettős mechanikus tömítések hatékonyan működnek az igényes alkalmazásokban, minimális kiömlést és a szigorú környezetvédelmi előírások betartását biztosítva.
A különbség az egyszeres és kettős mechanikus tömítések között
Az egyszeres és kettős mechanikus tömítések megkülönböztetése döntő szempont a különféle ipari alkalmazások kiválasztási folyamatában.Az egyes mechanikus tömítések két egymásnak csúszó sík felületből állnak, az egyik a berendezés házához, a másik pedig a forgó tengelyhez van rögzítve, és egy folyadékfilm biztosítja a kenést.Az ilyen típusú tömítéseket jellemzően olyan alkalmazásokban alkalmazzák, ahol kevésbé van gond a szivárgás miatt, vagy ahol a közepes mennyiségű folyadékszivárgás kezelése kezelhető.
Ezzel szemben a dupla mechanikus tömítések két párhuzamosan működő tömítéspárból állnak, amelyek további védelmet nyújtanak a szivárgások ellen.A kialakítás tartalmaz egy belső és egy külső tömítést: a belső tömítés megtartja a terméket a szivattyúban vagy a keverőben, míg a külső tömítés megakadályozza a külső szennyeződések bejutását, valamint tartalmaz minden olyan folyadékot, amely az elsődleges tömítésből kikerülhet.A kettős mechanikus tömítéseket előnyben részesítik veszélyes, mérgező, nagy nyomású vagy steril közeggel kapcsolatos helyzetekben, mivel nagyobb megbízhatóságot és biztonságot nyújtanak azáltal, hogy csökkentik a környezetszennyezés és a kitettség kockázatát.
Fontos megjegyezni, hogy a kettős mechanikus tömítések bonyolultabb kiegészítő támasztórendszert igényelnek, beleértve a puffer- vagy zárófolyadék-rendszert.Ez a beállítás segít fenntartani a nyomáskülönbségeket a tömítés különböző szakaszai között, és szükség szerint hűtést vagy fűtést biztosít a folyamat körülményeitől függően.
Következtetésképpen
Összefoglalva, az egyszeres és kettős mechanikus tömítések közötti döntés jelentős, amely számos tényezőtől függ, beleértve a tömített folyadék jellegét, a környezetvédelmi megfontolásokat és a karbantartási követelményeket.Az egyszeres tömítések általában költséghatékonyak és egyszerűbb a karbantartásuk, míg a kettős tömítések fokozott védelmet nyújtanak mind a személyzet, mind a környezet számára veszélyes vagy agresszív közegek kezelésekor.
Feladás időpontja: 2024. január 18